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Kevlar Gland Packing The Optimal Solution for Chemical Resistance and Abrasion Protection in Demanding Applications

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Lugar de origen Porcelana
Nombre de la marca 3A Rubber
Certificación ISO9001
Número de modelo 3A3005
Cantidad de orden mínima 20 kgs
Precio USD15.00
Detalles de empaquetado Embalaje en rollos, cartones y palets
Tiempo de entrega 7-15 días después de recibir el pago del comprador
Condiciones de pago L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, Moneygram
Capacidad de la fuente 100000kgs/month
Datos del producto
Estructura trenza del enrejado Resistente al agua Sí
Resiliencia Bien Longitud los 6-50m
no tóxico Sí Embalaje Carton, caja de madera
Presión 0 ~ 4MPA Temperatura de trabajo -150℃-+250℃
Rango de temperatura -200 °C a +260 °C Valor de pH 0-14
Calidad Grado del FDA caza de focas Bien
Resistente a la abrasión Sí Prensa de trabajo 2-20Mpa
Rango de ph 0-14
Resaltar

Kevlar gland packing chemical resistance

,

PTFE packing abrasion protection

,

Kevlar gland packing demanding applications
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Descripción de producto
El embalaje de glándulas de kevlar es la solución óptima para la resistencia química y la protección contra la abrasión en aplicaciones exigentes
Especificaciones del producto
Atributo Valor
Estructura trenzas de rejilla
Resistente al agua - ¿ Qué?
Resiliencia Es bueno.
Duración 6 a 50 metros
No tóxico - ¿ Qué?
Envasado Cartón, caja de madera
Presión 0 ~ 4mpa
Temperatura de trabajo -150°C a +250°C
Rango de temperatura -200 °C a +260 °C
Valor de pH 0 a 14 años
Calidad Grado de la FDA
El sellamiento Es bueno.
Resistente a la abrasión - ¿ Qué?
Prensa de trabajo 2-20Mpa
Rango de pH 0 a 14 años
El embalaje de glándulas de kevlar es un tipo de sellador mecánico utilizado para controlar las fugas alrededor de ejes rotativos o recíprocos en equipos como bombas, válvulas y mezcladores.con un contenido de aluminio superior o igual a 10%, pero no superior o igual a 50%," es por eso que a menudo se llamala glándulaEstoy empacando.
Se compone de fibras trenzadas hechas de Kevlar® (una fibra sintética para-arámida de DuPont), conocida por su increíble relación fuerza-peso, estabilidad térmica y resistencia a la abrasión.Es un sustituto directo y superior de los envases antiguos a base de amianto.
 
¿Por qué elegir Kevlar para el embalaje de glándulas?
Las propiedades únicas del Kevlar lo hacen excepcionalmente adecuado para el ambiente exigente de una caja de relleno de glándulas:
  • Excepcional resistencia y resistencia a la abrasión:Su alta resistencia a la tracción (aproximadamente 5 veces el peso del acero) lo hace altamente resistente a la extrusión bajo presión y al desgaste por el movimiento del eje.Esto se traduce en una vida útil mucho más larga que muchos materiales tradicionales, especialmente en los servicios abrasivos como los lodos o fluidos con sólidos en suspensión.
  • Funcionamiento a altas temperaturas:Puede funcionar de forma continua a temperaturas de hasta 288°C (550°F), con picos a corto plazo de hasta 427°C (800°F).y otros procesos de alta temperatura.
  • Resistencia química:Es resistente a una amplia gama de productos químicos, incluidos la mayoría de los disolventes, aceites y ácidos / álcalis suaves (Nota: No se recomienda la exposición prolongada a ácidos minerales fuertes o cáusticos fuertes).
  • Desgaste del eje bajo:La lubricidad inherente de las fibras Kevlar crea menos fricción contra el eje o la manga, minimizando el desgaste y el consumo de energía.
  • No hay chispas:Esta es una característica de seguridad crítica en atmósferas explosivas o inflamables, donde una chispa de envases metálicos podría ser catastrófica.
Construcciones y impregnaciones comunes
La trenza de Kevlar puro a menudo se mejora con lubricantes para mejorar su rendimiento:
  • El material utilizado para la fabricación de las máquinas de fabricación de aluminio es el Kevlar/PTFE:El tipo más común, impregnado con politetrafluoroetileno (PTFE o Teflon®) para una resistencia química excepcional y una fricción extremadamente baja, excelente para una amplia gama de servicios químicos.
  • Con un contenido de aluminio superior a 10%, pero no superior a 10%,Infundido con grafito para un rendimiento superior en aplicaciones de vapor y aire a altas temperaturas.
  • Kevlar con lubricantes sintéticos:Impregnar con grasa de alta temperatura u otros lubricantes para uso general con agua, aceites y otros medios.
Aplicaciones típicas
El embalaje de la glándula Kevlar se utiliza en innumerables industrias para sellar:
  • Pampas centrífugas: para agua caliente, productos químicos, hidrocarburos y suspensiones abrasivas.
  • Bombas giratorias: en sistemas de transferencia química e hidráulicos.
  • Las válvulas: especialmente las válvulas de vapor, las válvulas de puerta y las válvulas de control.
  • Agitadores y mezcladores: donde el movimiento del eje y los medios abrasivos están presentes.
  • Equipo marino: a bordo de buques para diversas aplicaciones de bombas y válvulas.
Proceso de instalación y de entrada por allanamiento (pasos críticos)
La instalación adecuada es clave para maximizar el rendimiento y la vida útil.
  1. Limpiar a fondo:Quitar todos los anillos de embalaje viejos y limpiar la caja de relleno y el eje/mano.
  2. Medida y corte:Medir el diámetro del eje y el orificio de la caja de relleno. Cortar nuevos anillos en un ángulo de 45 grados (corte de esquina).
  3. Instale con cuidado:Utilice un mandril dividido o una herramienta de dimensionamiento adecuada para evitar torcer o deformar los anillos.
  4. Ajuste inicial de la glándula:Apriete a mano las tuercas de seguimiento de la glándula de manera uniforme.
  5. El período de ruptura (paso más importante):
    • Enciende el equipo.
    • Estire gradualmente el seguidor de la glándula en pequeños incrementos (por ejemplo, 1/6 de un giro) cada 10-20 minutos.
    • Permitir un ligero chorro de líquido (unas gotas por minuto) para enfriar y lubricar el embalaje.
    • Nunca apriete demasiado para detener toda fuga de inmediato, ya que esto generará un calor excesivo de fricción, dañando tanto el embalaje como el eje.
  6. Ajuste final:Después de que el embalaje haya estado en funcionamiento (varias horas), ajustar para una fuga mínima controlada.
Ventajas frente a desventajas
Ventajas Desventajas
Larga vida útil, reduciendo el tiempo de inactividad Costo inicial superior al de los envases básicos
Reduce el desgaste del eje y de la manga Requiere un procedimiento de allanamiento adecuado.
Excelente para servicios de abrasivo No adecuado para ácidos o álcalis fuertes
Capacidad de alta temperatura Puede dañarse por la luz UV (no es un problema en una glándula)
Sin chispas y seguro para zonas peligrosas  
Sustituye los envases peligrosos de asbesto  
Conclusión
El Kevlar es una solución de sellado de alto rendimiento diseñada para condiciones exigentes donde los envases estándar como el grafito, el lino o el PTFE puro fallan.,y resistencia a la abrasión lo convierten en una excelente opción para extender la vida útil del equipo y reducir los costos de mantenimiento en aplicaciones desafiantes en el procesamiento químico, generación de energía, minería,y las industrias de tratamiento de aguas.
Siempre consulte las pautas del fabricante para determinar si es compatible con su líquido, temperatura y presión específicos.
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